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通過通信協議與PLC、傳感器、儀器儀表等下位機設備交互，實時采集設備運行數據。
監聽設備狀態（運行/停機/報警），觸發異常預警（如短信/郵件通知）。
向下位機發送控制指令（如啟停設備、調節PID參數）。
支持手動干預（如工程師遠程調試）或自動控制（如根據算法動態調整工藝）。
提供圖形化界面（如組態軟件、自定義UI），顯示設備拓撲圖、實時曲線、報警列表等。
支持多終端訪問（PC/平板/手機）。
與MES、ERP等系統對接（通過API/數據庫），實現生產計劃下發、質量數據回傳。
支持多設備協同控制（如流水線節拍同步）。
上位機通過OPC UA采集PLC數據，計算設備綜合效率
振動傳感器數據經邊緣網關濾波后，上傳至云端訓練故障預測模型
實時看板：設備狀態、產量、不良率、能耗
報警管理：超限預警（短信/郵件通知）
遠程控制：工程師可遠程調試設備參數
MES系統：接收上位機數據，管理生產工單、質量追溯
上位機接收溫濕度傳感器數據，控制卷簾機/噴灌設備。
數據同步至云端生成作物生長趨勢報告。
通過土壤傳感器（濕度/溫度/EC值）、氣象站（光照/溫濕度/CO?）實時采集數據，結合作物生長模型自動調控灌溉、通風
基于土壤墑情和作物需肥規律，自動配比水肥并精準滴灌，節水30%-50%
逆變器數據通過Modbus TCP上傳至上位機，計算每千瓦時成本。
異常數據（如組件衰減）觸發運維工單。
部署智能電表、智能燃氣表等，實時采集用戶用電數據，替代人工抄表
燃氣泄漏報警
上位機驅動3D虛擬模型與物理設備同步
高精度3D模型，實時反映物理實體狀態，支持多視角縮放、剖切查看內部結構
比實時數據與孿生模型預期值，自動觸發告警
通過數字孿生界面遠程控制物理設備
